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产品参数：
1. JJR2系列软起动器概况:
JJR2系列智能化电机软起动器是融合了最新的电机控制理论和专有电机保护技术及先进软件技术的新型设备，是早期用于电动机起动的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等起动设备的理想替代产品:其性能是目前市场上多数没有采用智能起动控制技术的普通软起动器所无法比拟的。
1.1 JJR2系列软起动器的主要作用:
第一:有效降低了电动机的起动电流;可减少配电容量，避免电网增容投资。
第二:减小了电动机及负载设备的起动应力;延长了电动机及相关设备的使用寿命。
第三:软停机功能有效地解决了惯性系统的停车喘振问题;是传统起动设备无法实现的。
第四:具有六种独特的起动模式;以适应复杂的电机和负载情况，达到完善的起动效果。
第五:具有完善可靠的保护功能;有效地保护了电动机及相关生产设备的使用安全。
第六:电动机软起动器智能化、网络化技术的应用使得电机控制技术适应了飞速发展的电力自动化技术的更高要求。
1.2JJR2系列软起动器的主要特点:
●完美的人性化设计:
.外形美观和结构合理的和谐统一。
.功能完善 和操作简便的和谐统一。
.牢固可靠和结构紧凑 的和谐统一。.
.工业产品精益求精的艺术化设计。
●可靠的质量保证:
.SMT贴片生产工艺。
.优异的电磁兼容性能。
.整机出厂前的高温老化、振动试验。
●完善可靠的保护功能:
.失压、 欠压、过压保护。
.软起动器过热、起动时间过长保护。
.输入缺相、输出缺相、三相不平衡保护。
.起动过流、运行过载、负载短路保护。
●迅捷周到的售后服务。
.可靠的性能和质量 奠定优质服务的基础。
.提供优秀完善的配套设计方案。
.及时周到的使用咨询。
.根据用户意见不断提高产品性能。
2.产品型号说明与开箱检查:
每台JJR2系列软起动器在出厂前均进行了严格的检验和性能测试。用户在收到产品并拆封后，请按下列步骤检查,如发现问题，请及时与供货商联系。
●开箱检查步骤;
.检查产品型号:核对产品外壳上的规格标牌，确认您收到的货物与您订购的产品相符。

JIR2系列电机软起动器
型号:JJR2-055/3
输入电压:三相交流380V土15%50Hz
适用电机: 055KW
出厂编号:
出厂日期:
检查产品是否在运输过程中受到损伤，如:内部零件脱落有异常响动、外壳开裂、变形等。
检查其他物品:每台软起动器包装箱内除了产品本身外，还应有配套的产品检验合格证及操作说明各一份。
3.使用条件与安装要求:
软起动器应符合下述使用条件与安装方法要求;否则，性能将不予保证，严重时甚至会造成软起动器寿命缩短直至损坏。
3.1软起动器的使用条件:
。供电电源:市电、自备电站、柴油发电机组三相交流380V或660V土15%、50Hz或60Hz,电源容量必须满足软起动器对电动机的起动要求。
。适用电机:鼠笼式三相异步电动机，电机额定功率应与软起动器额定功率匹配。
。起动频度:没有要求，具体次数视负载情况而定。
。冷却方式:自然风冷。
。防护等级: IP20。
。环境条件:海拔1000米以下，环境温度0C~+40C之间，相对湿度90%RH以下，.无凝露，无易燃、易爆、易腐蚀性气
体，无导电性尘埃，室内通风良好、震动小于0.5G的地方。
●本公司可为用户提供在特殊条件下使用的产品，如防爆型、低温型、高压型软起动器，其使用条件另行说明。
3.2软起动器的安装要求:
。安装方向与距离:为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装，
并在设备四周留有足够的散热空间，如图3.1.图3.2，图中为允许的最小距离。
。软起动器在柜内安装时，除上述要求外，还须选用上、下通风良好的柜体，如图3.3。

4.接线方法和外接端子:
●JJR2系列软起动器有三类接线:
。主回路接线:包括三相电源输入和输出至电机接线以及进线端路器、旁路接触器接线。
。外接端子接线:由12个小型接线端子引出，包括输入、输出控制线和模拟输出信号线。
。通讯接线:一个RJ-45标准网线插座和-个DB9插座用于连接计算机或计算机网络。
4.1软起动器基本接线示意图:

外接端子如图4.2所示: 图4.2

。端子①、 ②为旁路输出:用于控制旁路接触器，为常开无源触点，起动成功时闭合。.触点容量为: AC250V/5A。
。端子③、 ④为可编程继电输出:输出方式与功能由设置项PJ设定，为常驻开无源触点。详见P15页可编程继电输出功能说明。触点容量为: AC250V/5A。
。端子⑤、⑥为故障输出:软起动器发生故障或失电时闭合，工作正常时开路，为无源触点。.触点容量为: AC250V/0.5A。
。端子⑦为瞬停输入:软起动器正常工作时此端子必须与端子◎短接。若此端子与端子➊开路时，软起动器无条件停止工作，处于故障保护状态。此端子可受控于外部保护装置的常闭输出点。设置项
PC设为0 (初级保护)时，此端子功能被禁止。.
。端子⑧、 ⑨.➊为外控起动、停止按钮输入接线端子。有两种接法，即3线方式和2线方式。可根据需要选择连接，如图4.3
。端子 ①为0~20mA直流模拟输出:用于实时监视电机电流，满度20mA时指示电机电流为软起动器标称额定电流的4倍，可外接0~20mA直流电流表观察，该输出负载电阻最大值为300日。
●外接端子线切勿接错，否则有可能导致本软起动器损坏。

4.3软起动器主回路接线简图:

4.4通讯接口与说明:
●软起动器在供货时配有计算机通讯接 口:RJ-45插座为标准网线插座。
。 DB9插 座内置RS485和RS232接口，
。其引脚说明如下:

●产 品出厂时已自带RS232与RS485接口，用户可按不同的需求，选购以下选件:计算机集散式控制通讯软件/
。DeviceNet接口卡及通讯软件/
。 DeviceNet/Modbus/Pro fibus网关。
。集群用户提出的其它配置要求。
5.控制面板与操作:
软起动器共有5种工作状态:准备、运行、故障、起动和停止。准备、运行、故障均有相应的状态指示灯，起动时显示"XXXX,软停时显示_ XXXX,其中XXXX表示电机电流。
5.1键盘操作方法:

()开机状态:只有在准备指示灯亮且显示READY时按起动键才可起动电机。初次上电时显示READY表示准备。
●延时状态:准备或故障状态指示灯闪动表示间隔延时;显示dEXXX且倒计时表示起动延时。
起动和停止键:在软起过程中，显示器显示二XXXX， 指示起动电流值，此时只有停止键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行、故障三个指示灯均不亮。在软停过程中，显示器显示XXXX， 指示电机电流值，此时只有起动键起作用，不能进入设置和帮助提示菜单，同时准备、运行、故障三个指示灯均不亮。停止键兼有复位故障状态的功能。
设置键:在非帮助状态下，按设置键进入设置菜单，显示FX: XXX;再按设置键，冒号闪动，表示可以修改冒号后面的参数。在冒号闪动时按确认键，若数据已被修改，则显示good，并连响.两声，表示新数据已被保存，然后退出。若不想保存新数据，则按设置键，冒号停止闪动同时恢复原来的数据，再按确认键退出。也可按停止键直接退出。
确认键:在非设置状态下，按确认键进入帮助菜单，显示HX:XXX，再按确认键退出。也可按停止键退出。在设置状态下，按确认键保存新数据并退出设置状态。
增、减键:在设置菜单中，冒号不闪时按增减键可改变功能号;冒号闪动时按增减键则改变数据按住增、减键超过1秒时，数据将快速连续增减。在帮助菜单中按增减键改变功能号及相应的提示信息内容。在旁路运行指示灯亮时，且未进入设置和帮助菜单，则显示AXXXX，表示电机运行电流，此时按增减键，可依次选择显PXXXX或HXXXX。其中PXXXX表示电机视在功率;HXXXX表示电机过载热平衡系数，当HXXXX指示值大于100%时，将过载保护，显示Err08
●当数据大于999时，最后一位小数点亮，表示尾数+0。
●按键操作有效时将有声响提示， 否则说明本状态下此键无效。
●外控端子接于3线方式时，外控起动按钮和停止按钮分别与控制面板上的起动键和停止键功能等效。
控制面板采用超强抗干扰设计，允许外引距离大于3米。
5.2参数设置与说明:
参数设置代码如下表:

设置项FB用于选择软起动器的控制方式，如下表:

表中1为允许，0为禁止。例如若起动后不允许意外停止，或维修时不允许意外起动，可把此项设为7，则禁止所有起动或停止操作。当外控允许时，外空端子⑧、➊之间必须接一常闭按钮开关或短接，否则无法起动电机。
●设置项FE用于设定可编程继输出的起始时刻，如下表:

设置项FJ=5时， 编程输出端子3、4输出电机类故障(ERR05、 ERR07. ERR08、ERR12.ERR14),原故障输出端子5、6功能不变。
若设置项F4不为0，则从上表所列时刻起始点按F4设置时间开始延时。延时终止时，延时输出触点闭合，否则若F4为0时立即闭合。
该输出的复位(即触点断开)时刻是在按F4设置时间延时结束且在准备状态下再维持1秒时;如果再次起动电机则自动中断上次编程输出过程，并重新启动该过程。灵活运用可编程继电输出功能，可有效地简化外围控制逻辑线路。
FE=5-9为可编程状态输出功能，此时设置项F延时无效。0FE>=10且<20时，输出编程输出按原功能反相输出(即常开与常闭互换)。
5.3帮助信息及说明:
帮助信息提示如下表:

在非软起和软停状态，且未进入设置状态时，按确认键可进入帮助菜单，再按增、减键可选择提示信息。
在帮助状态下按确认键或停止键可退出帮助状态。
6、保护功能与说明:
●软起动器具有完善的保护功能以保护软起动器和电动机的使用安全。在使用中,应根据不同的情况恰当地设置保护级别和保护参数。

6.1保护功能及其参数:
。软起动器过热保护:温度升至80C士5C时保护动作，当温度降至55C时(最低)，过热保护解除。.
。输入缺相保护滞后时间: <3秒。
。输出缺相保护滞后时间: <3秒。
。三相不平衡保护滞后时间: . <3秒。以各相电流偏差大于50%士10%为基准，当负载电流低于软起动器标称额定值的30%时，判定基准偏差将增大。
。起动过流保护时间:持续大于设置项F7最大工作电流5倍时的保护时间见表6.1。
。运行过载保护时间:以设置项F7最大工作电流为基准作反时限热保护，脱扣保护时间曲线如图6.1。
。电源电压过低保护滞时间:当电源电压低于极限值40%时，保护动作时间<0.5秒，否则低于设定值时保护动作时间<3秒。
。电源电压过高保护滞后时间:当电源电压高于极限值.130%， 保护工作时间<0.5秒; 否则高于设定值时保.护动作时间<3秒。
。电源电压过高保护滞后时间:当电源电压高于极限值130%，保护工作时间<0.5秒;否则高于设定值时保
护动作时间<3秒。
。负载短路保护滞后时间: <0.1秒;电流为软起动器标称额定电流的1 0倍以上。
。电机欠载保护:保护范围为电机额定电流的10%~90%,保护动作延时为5~90秒。其中个位数乖10为动作时间，
个位数为0时动作时间是5秒;十位数为百分比，电机电流小于此百分比时保护。FU<10时禁止此功能。
●以上时间参数是从检测到有效信号开始到发出脱扣保护指令为止，参数仅供参考。系列软起动器所列的所有保护功能均可通过实际的或模拟的方法进行验证，若不符合用户的要求，则应另加专用保护装置，以确保安全。
6.2保护级别设定说明:
)为了适应不同的应用场合， 软起动器设有五个:保护级别，分别为0:初级、1:轻载、2:标准，
3:重载、4:高级、由设置项PC设定，其中:
。初级保护禁止了外接瞬停端子功能，同时仅保留了过热，短路和主回路故障保护，适用于需无条件紧急起动的场合，如消防泵等。
。轻载、标准、重载三个保护级别具备完全的保护功能，区别在于电机过载热保护时间曲线不同。其电机热保护时间参数见表6.l和图6.1。
。高级保护在起动时的保护标准更为严格，其他保护功能参数与标准保护设置相同。
●按设置项FA设定的不同保护级别及热保护时间  如下表:

设置项FP设定的电机电流不能低于软起动器标称.电流的15%。当FP设定的电机电流较小时，保护脱扣动作的灵敏度误差将增大。
按IEC60947-4-2标准的电机热保护脱扣时间曲线如下:

7.2软起动器的起动模式及应用:
软起动器有六种起动模式以适应各种复杂的电机和负载情况，用户可根据不同的应用情况进行选择。
7.2.1限电流起动模式:
设置项F9为0时设定起动模式为此模式。图7.1给出了限电流起动模式的电机电流变化波形。其中II为 设定的起动限流值，当电机起动时，输出电压迅速增加，直到电机电流达到设定的限流值II,.并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压的逐渐升高，电机逐渐加速，当电机达到额定转速时，旁路接触器吸合，输出电流迅速下降至电机额定电流Ie或以下，起动过程完成。
当电机负载较轻或设定的限流值较大时，起动时的最大电流也可能达不到设定的限流值时属正常。限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。

7.2.2电压斜坡起动模式:
设置项F9为1时设定起动模式为此模式。图7.2给出了电压斜坡起动的输出电压波形。其中U1为起动时的初始电压值，当电机起动时，在电机电流不超过额定值400%的范围内，软起动器的输出电压迅速上升至U1，然后输出电压按所设定的起动参数逐渐.上升，电机随着的电压的上升不断平衡加速，当电压达到额定电压Ue时，电机达到额定转速，旁路
接触器吸合，起动过程完成。起动时间t是根据标准负载在标准实验条件下所得的控制参数，JJR2系 列软起动器以此参数为基准，通过控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程，并非机械地控制时间而不论电机加速是否平稳。鉴
于此，在负载较轻时，起动时间往往小于设定的起动时间，只要能顺利起动则属正常。一般而言，电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严而对起动平稳性要求较高的场合。


7.2.3 突跳起动模式:
设置项F9为2或3时设定起动模式为此模式。图7.3和图7.4给出了突跳起动模式的输出变化波形。在某些重载场合下，由于机械静磨擦力的影响而不能起动电机时，可选用此种起动模式。在起动时，先对电机施加一个较高的固定电压并持续有限的一段时间，以克服电机负载的静磨擦力使电机转动，然后按限电流(图7.3)或电压斜坡(图7.4)的方式起动。在用此模式前，应先用非突跳模式起动电机，若电机因静磨擦力太大不能转动时，再选用此模式;否则应避免采用此模式起动，以减少不必要的在电流冲击。

7.2.4电流斜坡起动模式:
设置项F9为4时设定起动模式为此模式。图7.5为电流斜坡起动模式的输出电流波形，其中II为P6设置的限流值，T1为P1设置的时间值。电流斜坡起动模式具有较强的加速能力，适用于两极电机，也可在一-定范围内缩短起动时间。

7.2.5电流限流双闭环起动模式:
设置项F9为5时设定起动模式为此模式。电压限流双闭环起动模式采用电压斜坡和限电流双闭环回路控制，是一种既要求起动较平稳又要求严格限流的综合起动模式，它采用了估算电机工作状态的预测算法。
该起动模式的输出电压波形将根据电机和负载情况的不同而有所变化。
7.3软起动器的停机模式及应用:
软起动器有两种停机模式，即软停机模式和自由停机模式。
7.3.1软停机模式:
设置项F2不为0时设定停机模式为此模式。在这种停机模式下，电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出，软起动器的输出电压由全压开始逐渐减小，使电机转速平稳降低，以避免机械震荡，直到电机停止运行。软停机时的输出截止电压等同于起动时的起始电压。软停机模式可减少和消除水泵类负载的喘振。
软停机模式可用设置项PL设定软停限流值，减少软停时的大电流冲击，注意此软停限流值是在起动限流值基础.上计算的百分比。
7.3.2自由停机模式:
设置项F2为0时设定停机模式为此模式。在这种停机模式下，软起动器接到停止命令后立即断开旁路接触器并禁止软起动器晶闸管的电压输出。电动机依负载惯性逐渐停机。在一拖二(多)接线方式时，应把软起动器的停机模式设为此，以避免输出切换时的缺相故障报告。一般情况下，如无必要软停机，则应选择自由停机模式，以延长软起动器的使用寿命。
自由停机模式完全禁止了瞬时输出，可避免特殊应用场合的瞬时大电流冲击。
7.4应用举例:
各种不同负载情况下的参数设置举例如表7.2，表中数据仅供参考，应根据实际情况作相应调整。

附录一、软起动器(5. 5kW~ 75kW)外 围配件的规格参数列表供参考:

附录一、JJR2系列软起动器(75kW^ 320kW)外围配件的规格参数列表供参考: 续表

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